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竹漿造平衡紙工藝
添加時間：2023-07-14 09:11:54 點擊：
平衡紙是用于生產強化木地板的一種特殊用紙。強化木地板一般由4層材料復合而成，自上而下分別是耐磨層、裝飾層、基材層和平衡層。平衡層是紙制材料，叫做平衡紙。平衡紙是將生產出來的原紙經特殊的膠料浸漬涂布后，再將紙張粘貼于強化地板的背面（下表面），在高溫、高壓條件下，經特殊工藝壓板，加工成人造強化木地板的一種紙。平衡紙壓貼在強化木地板的下表面，用于平衡板材應力，所起的主要作用是穩定地板，防止起翹變形，以保證地板平整；另外還可以有效地防止水分從地板背面滲入，提高產品防潮性能。隨著居民生活水平的提高和國家天然林保護政策的實施，強化木地板已進入普通百姓的家中，專家預測這種產品有著很好的市場前景，平衡紙的需求量也將隨之增加。
一、平衡原紙的性能要求
目前，這種平衡原紙還沒有統一的國家標準，根據用戶在原紙浸漬加工和地板制作的生產要求，從原料、生產工藝、配料和紙機的抄造條件等方面進行調整，所得產品的指標如下表所示。
項目名稱 單 位 用戶標準
定量 g/㎡ 120±5
水分 % 5-7
吸水高度 ㎜/10min ≥30
灰份 % ≥10
濕縱向抗張強度 KN/m ≥0.4
紙卷寬度 ㎜ 2640±10
接頭 個 ≤2
紙芯直徑 ㎜ 76
外觀 包裝良好，無破損，結構均勻，色澤一致，無漿團、皺折、條痕等缺陷。
二、原紙生產
1、原料配比：100%本色硫酸鹽竹漿。
2、工藝流程：
填料 染料 增強劑 助留劑
↘ ↙ ↘ ↙
漿板→水力碎漿機→磨漿機→配料池→抄前池→高位箱→網部→壓榨→干燥→壓光→卷取→復卷→打包→入庫
3、工藝條件：（1）碎漿：竹漿板的碎解較困難，采用間歇方式進行碎解，可靈活控制碎解時間，使纖維良好分散，為了簡流程化，碎解濃度為3.5%，與打漿濃度一致。
（2）打漿：采用游離打漿方式，打漿度為30～32°SR。
（3）配料：①加填：為了使紙張具有足夠的覆蓋能力，遮蓋基材比較粗糙的纖維，必須加入一定量的無機礦物質作為填料。選用不透明度高、覆蓋能力強、顆粒細膩、色澤均勻的填料，用量為25%。平衡紙為有色紙，所以對填料的白度不做要求。
②染色：根據用戶的要求，產品通常有棕色、橙色、綠色等顏色，色澤有一定的持久性。為此應使用耐久性較強的直接耐曬染料進行染色，染料的用量根據客戶對紙張顏色的要求進行確定，一般為1.5～2.5%。
③增強劑：PAE用量為 2.5～3.0%，稀釋后在高位箱連續加入。
④助留劑：PAM（600萬分子量）用量為1.0%，溶解后再經稀釋在高位箱連續加入。
（4）抄造：上網濃度0.8～1.0%，定量120±5g/㎡，車速400～500m/min，下機水分5～6%。
（5）復卷：幅寬2640㎜，允許上下偏差5㎜；直徑為700㎜左右，保持每卷紙重量為350㎏左右。
（6）打包：平衡紙容易吸水，包裝時應使用防潮材料。
4、注意事項：生產中除了嚴格執行工藝規程外，還應該注意以下事項，才能夠保證產品質量，提高生產效率。
（1）平衡原紙是一種加工原紙，要有較高的液體吸收性能，因此要求結構疏松。這就要求在打漿時控制條件，打漿作用以纖維的疏解、分散為主，不要造成纖維過度的切斷或帚化而使紙張的疏松度降低。
（2）要求漿內無雜質、漿團，除渣篩選要徹底，從而保證紙張表面潔凈，沒有任何硬物質。在配料時，填料的用量很大，難免會帶入一些雜物，在生產上注意填料的分散，同時加強紙漿的篩選凈化，保證成紙的外觀質量。